LED显示屏的一致性是各个屏厂最为关注的
，高端LED屏厂商引入逐点校正及色度均匀性校正技术都是为了弥补LED灯管的一致性不好的缺陷。全彩LED显示屏把红色和绿色的LED晶片或灯管放在一起作为一个像素制作的显示屏称为三色或双基色屏，把红、绿、蓝三种LED晶片或灯管放在一起作为一个像素的显示屏叫三基色屏或全彩屏。LED显示屏一种通过控制半导体发光二极管的显示方式
，由镓（Ga）与砷（As）、磷（P）、氮（N）
、铟（In）的化合物制成的二极管
，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管
。一致性对于LED灯管的亮度、波长
、分光比、是否偏心、卡点一致性、配光及视角等参数要求严格。

亮度/波长/分光比/是否偏心/卡点的一致性

LED显示屏的亮度是最重要的参数之一，一般户外屏的亮度需要达到6000nit。Ф3mm灯管亮度参数要求为红光1000mcd
，绿光的质保。这对LED灯的衰减提出了很高的要求。由于蓝光的波长短，能量大
，所以大家都很关注蓝光的衰减数据
。其实红、绿、蓝衰减的一致性对全彩LED显示屏日后的白平衡影响很大
，需要关注不同颜色的管子的衰减。

目前国内的封装厂的衰减一般为

：1000小时
、20毫安常温点亮试验后
，红色LED的衰减应小于10%，蓝、绿色LED的衰减应小于15%。而日亚的产品1000小时
、30毫安常温点亮试验后
，蓝光的衰减为0.082%
，几乎没有衰减
。一般大家都会认为衰减和芯片相关，其实大家都忽略了一个现象：衰减前和衰减后的蓝光管子

，漏电都没有变化
。只有漏电数值发生变化，才表明发光芯片内部有了缺陷，是芯片问题造成了衰减
。漏电没有变化，芯片不应该有衰减。根据多次的试验数据比较，发现封装材料的选择对于蓝光的衰减起着主导作用。封装厂应该花更多的时间来研究造成衰减的根本原因。

失效率

全彩显示屏由上万甚至几十万组红、绿
、蓝灯管所构成的像素点组成，任一颜色LED灯管的失效均会影响显示屏的整体视觉效果。按行业经验，在LED显示屏开始装配至老化72小时出货前的失效率应不高于万分之三（指LED器件本身原因引起的失效）
。华普芯LED显示屏的失效标准为十万分之三，比一般其他厂家的失效率低个数量级。选择合适的外封胶
，优化焊线参数确保共金，避免了因胶水和金线的热膨胀不同而导致断线死灯的问题；

直插椭圆灯封装，应同时关注亮度、波长、分光比
、视角
、同色配光、RGB配光、偏心
、卡点一致性失效率等参数，缺一不可
。稳定的工艺条件，严格的质量控制体系
，才能确保提供高品质的产品
。亮度：R1000mcd, G2000mcd, B500mcd; 波长
：3nm分档；分光比：1：1.1
；视角
：水平方向105±5°，垂直方向55±5°；配光：同色的相对光强配光曲线控制在10%以内
，RGB相对光强配光曲线控制在10%以内；失效率：低于十万分之三。如能同时满足以上条件，使用该产品及相应高标准物料所生产出的LED显示屏一定有着出彩的效果。